對機械化施工企業來說，工程機械（xiè）技術狀況的良好與否是企業能否正（zhèng）常生產升降貨梯的直接因素（sù）。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其良（liáng）好技術（shù）狀況的一個主要標誌。合格的液（yè）壓油是液壓係統可靠運行（háng）的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此（cǐ）本（běn）人根據工作實踐，就一般作業環境中（zhōng）工程機械液壓係（xì）統的維護作一粗略的探討（tǎo）。
       選擇適合的液壓油

       液壓油在液壓係（xì）統中（zhōng）起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當（dāng）是液壓（yā）係統（tǒng）早期故障和耐（nài）久性下降的主要原因（yīn）。應按隨機《使用說明書》中規定（dìng）的牌號選擇（zé）液壓油，特殊（shū）情況（kuàng）需要使用代用油時，應力求其性能與原（yuán）牌號性能相同（tóng）。不同牌號的液壓油（yóu）不（bú）能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性（xìng）能發生變化（huà）。深褐色、乳（rǔ）白色（sè）、有異味（wèi）的液壓油是變質油，不（bú）能使用。

       防止固體雜質混入液壓（yā）係統

       清潔的液壓油是液壓係統的生命。液壓係統中有許多精密偶件，有的（de）有阻尼小孔、有的有縫隙（xì）等。若固體雜（zá）質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓（yā）係統的安全運行（háng）。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔（jié）；加油工具不（bú）潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：

       加油時

       液壓油必須過濾加注，加（jiā）油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的（de）手（shǒu）套和工（gōng）作服，以防固（gù）體雜質（zhì）和纖維雜質掉（diào）入油中。

       保養時（shí）

       拆卸液壓油箱加油蓋（gài）、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避開（kāi）揚塵，拆卸部位要先徹底清（qīng）潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認（rèn）清潔後才能打（dǎ）開油箱蓋。如需（xū）使用擦拭材料和鐵錘（chuí）時，應選擇不掉（diào）纖維雜質的擦拭材料和擊打（dǎ）麵附著（zhe）橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹（chuī）幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內（nèi）包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器（qì），安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。

      液壓係統的清洗

      清洗油必（bì）須使用（yòng）與係統所用牌號相同的（de）液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡（jìn）可能將係統中雜質帶走（zǒu）。液壓係統要反複清洗三次以上，每次（cì）清洗完後，趁油熱時將其全（quán）部放出係統。清（qīng）洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油.