升降貨梯液（yè）壓係統的維（wéi）護方法以及措施

  對機械化施工企業來說，工程機械技術狀況的良好與否（fǒu）是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動（dòng）的工程機械而言（yán），液壓係統的正常運行（háng）是（shì）其良好技術狀況的一個主要標誌（zhì）。合格的液壓（yā）油是（shì）液壓係統可靠運行的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業環境中工程機械液壓係統的維護作一粗略的探討。

升降貨梯液壓係統的維護方法以（yǐ）及措施

   選擇適合的液壓油

液壓（yā）油在液（yè）壓係統中起著（zhe）傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液（yè）壓油選擇（zé）不恰當是液壓係（xì）統早（zǎo）期故障和耐久（jiǔ）性下降的主（zhǔ）要原因。應按隨機（jī）《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情（qíng）況需要使用代用油時（shí），應力（lì）求其性能與原牌（pái）號性能相同。不同牌號的液壓油不能（néng）混合（hé）使用，以（yǐ）防液壓油產生（shēng）化學反應、性能發生（shēng）變化。深褐色、乳白色、有異味（wèi）的液壓（yā）油是變質油，不能使用。大噸位升降貨梯

防止固體雜質混（hún）入液壓（yā）係統

   清潔（jié）的液壓油是液（yè）壓（yā）係統的（de）生命。 液（yè）壓係統中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有（yǒu）的有縫（féng）隙等。若固體雜質入侵將造成精密（mì）偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等（děng）。可（kě）以從以（yǐ）下（xià）幾個（gè）方麵防止固（gù）體雜質入侵係統（tǒng）：

  加油時

   液壓油必須過濾加注，加油工具應可（kě）靠清潔。不能為了提高加油速度（dù）而（ér）去掉（diào）油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹淨的手套和（hé）工作服，以防固體雜質和纖維（wéi）雜質掉（diào）入油中。

  保養時

   拆卸液（yè）壓（yā）油箱加（jiā）油蓋、濾清器蓋、檢測（cè）孔、液壓油管等部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔（jié）後才能打開。如拆（chāi）卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥（ní）土，擰鬆油箱蓋後，清除殘（cán）留在接合部位的雜物（不能用（yòng）水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱蓋（gài）。如需使用擦拭材料（liào）和鐵錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和（hé）擊（jī）打（dǎ）麵附著橡膠的（de）專用鐵錘。液壓（yā）元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用包裝完好的正品濾芯（內包裝損壞，雖（suī）然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器（qì）殼內底部汙（wū）物。

  液壓係統（tǒng）的清洗

   清洗油必須使用（yòng）與係統所用牌號相同的液壓油（yóu），油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中（zhōng）雜質帶走。液壓係統要反複清洗三（sān）次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放（fàng）出係（xì）統。清洗（xǐ）完畢再清（qīng）洗濾清器、更換（huàn）新濾（lǜ）芯後加注新